沸騰焙燒爐，簡稱沸騰爐，是采用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫化礦的設(shè)備。焙燒過程中會(huì)有反應(yīng)熱放出，伴隨產(chǎn)生的二氧化硫可用于制作硫酸或合成其他硫化物，焙燒后的砂、塵被當(dāng)作冶金原材料。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)是與沸騰爐配套的關(guān)鍵設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械，容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，原理為利用兩個(gè)固定于轉(zhuǎn)軸上的葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)相互運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的壓縮機(jī)。因其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種低壓力氣體輸送和加壓場合。

由于沸騰焙燒爐所用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能會(huì)長期接觸含硫等腐蝕性氣體物質(zhì)，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對轉(zhuǎn)子加速磨損和腐蝕，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子間間距超過某一規(guī)定值時(shí)，排風(fēng)口風(fēng)量減小、風(fēng)壓降低，氣體泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重，泄漏氣體在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)還會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)的溫度上升。其他可能造成風(fēng)量減小、風(fēng)壓降低的原因還可能為：進(jìn)風(fēng)口過濾堵塞，出風(fēng)管道泄漏等。沸騰爐羅茨風(fēng)機(jī)

防范措施：對轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，當(dāng)轉(zhuǎn)子表面腐蝕較嚴(yán)重導(dǎo)致轉(zhuǎn)子間間隙過大時(shí)需要利用合金粉噴涂后再磨光的方法進(jìn)行修復(fù)。針對進(jìn)風(fēng)口堵塞問題需要定期清除過濾器的灰塵和堵塞物；針對皮帶打滑問題需要對皮帶進(jìn)行定期張緊；檢查修復(fù)管道以應(yīng)對管道通風(fēng)泄漏的問題。

通過對沸騰焙燒爐羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障進(jìn)行針對性分析和防范方法介紹，并提出了相關(guān)問題的解決處理方法。以預(yù)防為主，在鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)也能對可能故障點(diǎn)逐一排除并能夠及時(shí)處理，進(jìn)而減少鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)時(shí)間，使羅茨鼓風(fēng)機(jī)能夠安全、穩(wěn)定地長時(shí)間運(yùn)行，這對沸騰焙燒爐工作效率的提高做出了較大的貢獻(xiàn)。

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